近日，江苏延长中燃化学有限公司传来喜讯：PDH装置已连续稳定运行48小时，标志着泰兴轻烃深加工项目试车取得一次性圆满成功，产品丙烯的浓度均达到99.9%以上，属优等品！

此次成功产出的丙烯产品以进口的低温丙烷为原料，经脱氢反应、低温回收以及系列精馏得到聚合级丙烯产品。丙烯为三大合成材料的基本原料之一，主要用于生产聚丙烯，并广泛用于制丙烯腈、环氧丙烷、异丙醇等领域。

该项目建设周期短，工艺复杂，系统自动化程度以及上下游关联度非常高，在技术选择、设备选型以及管理理念上都保持了先进性。经过不懈努力，4月26日引丙烷进料；5月7日建立短循环；5月12日建立长循环，装置打通全流程；5月13日成功产出丙烯合格产品。预计今年公司将处理丙烷原料36万吨，产值22亿。

该项目是苏陕协作项目、泰州重点项目，项目落户开工以来，在多方共同努力下，夜以继日抓建设，马不停蹄抢工期，在两年的时间里，实现了从“一张蓝图”到“一幅实景”、“一片空地”到“一座工厂”的快速转变。泰兴轻烃深加工项目投资36亿元，于2021年4月主装置开工建设，2022年8月31日建成中交，达产达效后，可形成60万吨/年丙烯的产能。

江苏延长中燃化学有限公司总经理 李达介绍，这套装置是国内目前所有PDH以及建成投产和在建的国产化率最高的装置，达到了98%。其次，项目核心大型压缩机产品气压缩机实现了首台国产化、一次试车平稳运行。第三，在环保指标方面，非甲烷总烃的脱除率达到了93%，国内国际行业内这个指标一般为70-76%。